Das Schubmodul ist definiert als das Verhältnis von Scherspannung zu Scherdehnung. Es ist auch als Steifigkeitsmodul bekannt und kann mit bezeichnet werden G oder seltener von S oder μ. Die SI-Einheit des Schubmoduls ist der Pascal (Pa), aber die Werte werden normalerweise in Gigapascal (GPa) ausgedrückt. In englischen Einheiten wird der Schubmodul in Pfund pro Quadratzoll (PSI) oder Kilo (Tausend) Pfund pro Quadrat in (ksi) angegeben..
Der Schubmodul wird durch Messen der Verformung eines Festkörpers durch Aufbringen einer Kraft parallel zu einer Oberfläche eines Festkörpers bestimmt, während eine Gegenkraft auf seine gegenüberliegende Oberfläche einwirkt und den Festkörper an Ort und Stelle hält. Stellen Sie sich Scherung als Druck gegen eine Seite eines Blocks vor, mit Reibung als Gegenkraft. Ein anderes Beispiel wäre der Versuch, Draht oder Haar mit einer stumpfen Schere zu schneiden.
Die Gleichung für den Schubmodul lautet:
G = τxy / γxy = F / A / & Dgr; x / l = Fl / A & Dgr; x
Wo:
Die Scherbeanspruchung ist & Dgr; x / l = tan & thgr; oder manchmal = & thgr ;, wobei & thgr; der Winkel ist, der durch die durch die aufgebrachte Kraft erzeugte Verformung gebildet wird.
Ermitteln Sie beispielsweise den Schubmodul einer Probe unter einer Belastung von 4x104 N / m2 eine Belastung von 5 x 10 erleben-2.
G = τ / γ = (4x104 N / m2) / (5x10-2) = 8 x 105 N / m2 oder 8x105 Pa = 800 kPa
Einige Materialien sind isotrop in Bezug auf Scherung, was bedeutet, dass die Verformung als Reaktion auf eine Kraft unabhängig von der Ausrichtung gleich ist. Andere Materialien sind anisotrop und reagieren je nach Ausrichtung unterschiedlich auf Spannungen oder Dehnungen. Anisotrope Materialien neigen eher zur Scherung entlang einer Achse als entlang einer anderen. Betrachten Sie zum Beispiel das Verhalten eines Holzblocks und wie dieser auf eine Kraft reagiert, die parallel zur Holzmaserung wirkt, im Vergleich zu seiner Reaktion auf eine Kraft, die senkrecht zur Holzmaserung wirkt. Überlegen Sie, wie ein Diamant auf eine ausgeübte Kraft reagiert. Wie leicht die Kristallscherung ist, hängt von der Ausrichtung der Kraft in Bezug auf das Kristallgitter ab.
Wie zu erwarten, ändert sich die Reaktion eines Materials auf eine ausgeübte Kraft mit Temperatur und Druck. In Metallen nimmt der Schubmodul typischerweise mit zunehmender Temperatur ab. Die Steifheit nimmt mit zunehmendem Druck ab. Drei Modelle, die zur Vorhersage der Auswirkungen von Temperatur und Druck auf das Schermodul verwendet werden, sind das plastische Fließspannungsmodell mit mechanischer Schwellenspannung (MTS), das Nadal- und LePoac-Schermodul (NP) und das Steinberg-Cochran-Guinan-Schermodul (SCG) Modell. Bei Metallen besteht eine Tendenz zu einem Temperatur- und Druckbereich, über den die Änderung des Schermoduls linear ist. Außerhalb dieses Bereichs ist das Modellierungsverhalten schwieriger.
Dies ist eine Tabelle der Schermodulwerte der Probe bei Raumtemperatur. Weiche, flexible Materialien neigen dazu, niedrige Schermodulwerte zu haben. Erdalkali- und Grundmetalle haben Zwischenwerte. Übergangsmetalle und Legierungen haben hohe Werte. Diamant, eine harte und steife Substanz, hat einen extrem hohen Schermodul.
Material | Schermodul (GPa) |
Gummi | 0,0006 |
Polyethylen | 0,117 |
Sperrholz | 0,62 |
Nylon | 4.1 |
Blei (Pb) | 13.1 |
Magnesium (Mg) | 16.5 |
Cadmium (Cd) | 19 |
Kevlar | 19 |
Beton | 21 |
Aluminium (Al) | 25.5 |
Glas | 26.2 |
Messing | 40 |
Titan (Ti) | 41.1 |
Kupfer (Cu) | 44,7 |
Eisen (Fe) | 52,5 |
Stahl | 79,3 |
Diamant (C) | 478,0 |